20ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਲ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੈਕਰ ਕੱਪੜਾ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦਾ ਮੋਢੀ ਸੀ।1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੇ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਲਈ ਨਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਰੋਤ ਖੋਲ੍ਹੇ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ।ਨਕਲੀ ਚਮੜਾਉਤਪਾਦਨ.ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਬਣੀ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਰੰਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਛਪਾਈ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਜਾਂ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚਮੜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਭਰਪੂਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,ਕਾਰ ਸੀਟਾਂਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਕਲੀ ਚਮੜਾ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੜੀਵਾਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪਰਤ ਪਰਤ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੌਲੀਅਮਾਈਡ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਪੌਲੀਓਲੇਫਿਨ, ਆਦਿ ਹਨ।ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ, ਪਰਤ ਪਰਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ.ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਕੱਪੜਾ, ਕੈਨਵਸ, ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਪੜਾ, ਢੇਰ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ, ਗੈਰ-ਬੁਣਿਆ ਕੱਪੜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ।ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕ੍ਰਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਦੀ ਰਚਨਾ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਤਿਆਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਜੈਲੇਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇੱਥੇ 4 ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:
ਸਿੱਧੀ ਪਰਤ ਵਿਧੀ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਿਡ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਸਕਵੀਜੀ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿਚ ਜੈੱਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਫੈਬਰਿਕ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਧਾਰਨ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ, ਫਿਲਮੀ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਫੋਮ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਅਸਿੱਧੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਰਿਵਰਸ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਕੈਰੀਅਰ (ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟੇਪ) 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਜੈਲੇਟਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ, ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਰੀਅਰ ਤੋਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਧਾਰਤ ਫੋਮ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਆਮ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਾਲ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿੰਨ-ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਦੇਖੋ। ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕੀਤੇ ਬੇਸ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਭਰਿਆ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਨਕਲੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ.ਬੇਸ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਕਸਰ ਬੇਸ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
ਰਾਲ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਕਨੇਡਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿੰਨ-ਰੋਲਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿਡ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਬੈਂਸਨ ਕੰਪਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਮੜੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹੈਨਕਲੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਆਯਾਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰਾਲ (ਟੀਪੀਯੂ), ਆਦਿ, ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬੈਨਸਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਪਹਿਲਾਂ, ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ;ਦੂਜਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਐਂਟੀ-ਘਰਾਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ;ਤੀਜਾ, ਕੋਈ ਕੋਝਾ ਗੰਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ, ਐਂਟੀ-ਫਫ਼ੂੰਦੀ, ਐਂਟੀ-ਮੋਥ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-24-2022